Panasonic SMT Chip Mount NPM-W2 Hình ảnh nổi bật

Máy đếm chip Panasonic SMT NPM-W2

Mô tả ngắn:

Tùy thuộc vào PCB bạn sản xuất, bạn có thể chọn chế độ Tốc độ cao hoặc Chế độ chính xác cao.

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Đặc trưng

Năng suất và chất lượng cao hơn với tích hợp quy trình in, sắp xếp và kiểm traTùy thuộc vào PCB bạn sản xuất, bạn có thể chọn chế độ Tốc độ cao hoặc Chế độ chính xác cao.

Đối với các bảng lớn hơn và các thành phần lớn hơnPCB có kích thước lên tới 750 x 550 mm với phạm vi thành phần lên tới L150 x W25 x T30 mm

Năng suất khu vực cao hơn thông qua vị trí làn đường képTùy thuộc vào PCB bạn sản xuất, bạn có thể chọn chế độ sắp xếp tối ưu – "Độc lập" "Thay thế" hoặc "Kết hợp"

Thực hiện đồng thời năng suất khu vực cao và vị trí có độ chính xác cao

Chế độ sản xuất cao (Chế độ sản xuất cao: BẬT)

tối đa.tốc độ: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / Độ chính xác vị trí: ±40 μm

Chế độ chính xác cao (Chế độ sản xuất cao: TẮT)

tối đa.tốc độ: 70 000 cph *1 / Độ chính xác của vị trí: ±30 μm(Tùy chọn: ±25μm *2)

*1:Tact cho đầu 16NH × 2*2:Dưới các điều kiện được chỉ định bởi PSFS

đầu vị trí mới

Đầu 16 vòi nhẹ

Đế mới có độ cứng cao

· Đế có độ cứng cao hỗ trợ định vị chính xác/tốc độ cao

Máy ảnh đa nhận dạng

· Ba chức năng nhận dạng được kết hợp thành một camera

· Quét nhận dạng nhanh hơn bao gồm phát hiện chiều cao thành phần

· Có thể nâng cấp từ thông số kỹ thuật 2D lên 3D

Cấu hình máy

Bố trí bộ nạp phía sau và phía trước

60 thành phần khác nhau có thể được gắn từ các bộ nạp băng 16mm.

Bố cục khay đơn

Có sẵn 13 khe nạp cố định.Có thể gắn khay PoP thông qua bộ phận chuyển.

Bố cục khay đôi

Trong khi một khay được sử dụng để sản xuất, khay còn lại có thể được sử dụng đồng thời để thiết lập trước cho lần sản xuất tiếp theo.

đa chức năng

bảng lớn

Thông số kỹ thuật một làn (Thông số kỹ thuật lựa chọn)

Có thể xử lý Bảng lớn lên đến 750 x 550 mm

Thông số kỹ thuật hai làn (Thông số kỹ thuật lựa chọn)

Có thể xử lý chung các bảng lớn (750 x 260 mm). Các bảng (có kích thước lên tới 750 x 510 mm) có thể được xử lý chung trong một lần truyền.

Linh kiện lớn

Tương thích với kích thước thành phần lên tới 150 x 25 mm

Vị trí đèn LED

Điều chỉnh độ sáng

Tránh trộn lẫn độ sáng và giảm thiểu việc xử lý thành phần và khối. Theo dõi số lượng thành phần còn lại để tránh cạn kiệt thành phần trong quá trình vận hành.

*Vui lòng hỏi chúng tôi về các đầu phun hỗ trợ các thành phần LED có nhiều hình dạng khác nhau

Cac chưc năng khac

· Chức năng nhận dạng điểm xấu toàn cầuGiảm thời gian di chuyển/nhận dạng để nhận ra điểm xấu

· Chế độ chờ PCB giữa các máy (có gắn băng tải mở rộng)Giảm thiểu thời gian thay đổi PCB (750 mm)

Năng suất cao – Sử dụng phương pháp lắp kép

Vị trí thay thế, độc lập và kết hợp

Phương pháp sắp xếp kép "Thay thế" và "Độc lập" có thể lựa chọn cho phép bạn tận dụng tốt từng lợi thế.

Luân phiên : Đầu trước và đầu sau thực hiện luân phiên vị trí trên PCB ở làn trước và sau.

Độc lập : Trụ trước thực hiện vị trí trên PCB ở làn trước và đầu sau thực hiện vị trí trên làn sau.

chuyển đổi độc lập

Ở chế độ độc lập, bạn có thể tiến hành chuyển đổi trên một làn trong khi quá trình sản xuất tiếp tục ở làn khác. Bạn cũng có thể thay đổi xe trung chuyển trong quá trình sản xuất với Bộ chuyển đổi độc lập (tùy chọn).Nó hỗ trợ thay thế chốt hỗ trợ tự động (tùy chọn) và chuyển đổi tự động (tùy chọn) để cung cấp chuyển đổi tốt nhất cho loại hình sản xuất của bạn.

Giảm thời gian trao đổi PCB

Có thể kẹp hai PCB trên một bệ (chiều dài PCB: 350 mm trở xuống). Và năng suất cao hơn có thể đạt được bằng cách giảm thời gian trao đổi PCB.

Tự động thay thế các chốt hỗ trợ (tùy chọn)

Tự động thay đổi vị trí của các chốt hỗ trợ để cho phép chuyển đổi liên tục và giúp tiết kiệm nhân lực và lỗi vận hành.

Cải thiện chất lượng

Chức năng kiểm soát chiều cao vị trí

Dựa trên dữ liệu về tình trạng cong vênh PCB và dữ liệu độ dày của từng thành phần được đặt, việc kiểm soát chiều cao vị trí được tối ưu hóa để cải thiện chất lượng lắp đặt.

Cải thiện tỷ lệ hoạt động

Vị trí trung chuyển miễn phí

Trong cùng một bảng, các bộ cấp liệu có thể được đặt ở bất kỳ đâu. Việc phân bổ luân phiên cũng như cài đặt các bộ cấp liệu mới cho lần sản xuất tiếp theo có thể được thực hiện khi máy đang hoạt động.

Bộ cấp nguồn sẽ yêu cầu đầu vào dữ liệu ngoại tuyến bởi trạm hỗ trợ (tùy chọn).

Kiểm tra mối hàn (SPI) ・Kiểm tra linh kiện (AOI) – Đầu kiểm tra

Kiểm tra hàn

· Kiểm tra bề ngoài mối hàn

Kiểm tra thành phần gắn kết

· Kiểm tra ngoại hình của các thành phần được gắn kết

Vật thể lạ gắn sẵn*1 lần kiểm tra

· Kiểm tra vật thể lạ trước khi gắn BGA

· Kiểm tra dị vật ngay trước khi đặt hộp niêm phong

*1: Có vật lạ trong các bộ phận chip.

Tự động chuyển đổi SPI và AOI

· Việc kiểm tra mối hàn và linh kiện được chuyển đổi tự động theo dữ liệu sản xuất.

Thống nhất dữ liệu kiểm tra và vị trí

· Thư viện thành phần được quản lý tập trung hoặc dữ liệu tọa độ không yêu cầu bảo trì hai dữ liệu của mỗi quy trình.

Liên kết tự động đến thông tin chất lượng

· Tự động liên kết thông tin chất lượng của từng quy trình hỗ trợ phân tích nguyên nhân lỗi của bạn.

Keo Pha Chế – Đầu Pha Chế

Cơ chế xả kiểu trục vít

· NPM của Panasonic có cơ chế xả HDF thông thường, đảm bảo phân phối chất lượng cao.

Hỗ trợ các mẫu pha chế chấm/vẽ khác nhau

· Cảm biến độ chính xác cao (tùy chọn) đo chiều cao PCB cục bộ để hiệu chỉnh chiều cao phân phối, cho phép phân phối không tiếp xúc trên PCB.

Keo tự liên kết

Sê-ri ADE 400D của chúng tôi là keo dán SMD đóng rắn ở nhiệt độ cao với hiệu quả tự căn chỉnh thành phần tốt. Loại keo này cũng phù hợp để sử dụng trong dây chuyền SMT để cố định các thành phần lớn hơn.

Sau khi chất hàn nóng chảy, quá trình tự căn chỉnh và đánh chìm linh kiện xảy ra.

Vị trí chất lượng cao – Hệ thống APC

Kiểm soát các biến thể trong PCB và linh kiện, v.v. trên cơ sở dây chuyền để đạt được chất lượng sản xuất.

APC-FB*1 Phản hồi cho máy in

· Dựa trên dữ liệu đo được phân tích từ việc kiểm tra mối hàn, nó sẽ hiệu chỉnh các vị trí in.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Chuyển tiếp tới máy định vị

· Nó phân tích dữ liệu đo vị trí mối hàn và hiệu chỉnh các vị trí đặt linh kiện (X, Y, θ) cho phù hợp. Linh kiện chip (0402C/R ~)Thành phần đóng gói (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Chuyển tiếp tới AOI /Phản hồi tới máy định vị

· Kiểm tra vị trí trên vị trí bù APC

· Hệ thống phân tích dữ liệu đo vị trí thành phần AOI, hiệu chỉnh vị trí đặt (X, Y, θ) và do đó duy trì độ chính xác của vị trí. Tương thích với các thành phần chip, thành phần điện cực thấp hơn và thành phần chì*2

*1 : APC-FB (phản hồi) /FF (feedforward): Máy kiểm tra 3D của công ty khác cũng có thể được kết nối.(Vui lòng hỏi đại diện bán hàng tại địa phương của bạn để biết chi tiết.)*2 : APC-MFB2 (phản hồi của bộ đếm2): Các loại thành phần áp dụng khác nhau giữa các nhà cung cấp AOI này với nhà cung cấp AOI khác.(Vui lòng hỏi đại diện bán hàng tại địa phương của bạn để biết chi tiết.)

Tùy chọn Xác minh Thành phần – Trạm hỗ trợ thiết lập ngoại tuyến

Ngăn ngừa lỗi thiết lập trong quá trình chuyển đổi Giúp tăng hiệu quả sản xuất thông qua vận hành dễ dàng

*Máy quét không dây và các phụ kiện khác do khách hàng cung cấp

· Ngăn chặn trước tình trạng thất lạc linh kiệnNgăn ngừa việc thất lạc bằng cách xác minh dữ liệu sản xuất với thông tin mã vạch trên các linh kiện chuyển đổi.

· Chức năng đồng bộ hóa dữ liệu thiết lập tự động Máy tự xác minh, loại bỏ nhu cầu chọn dữ liệu thiết lập riêng biệt.

· Chức năng khóa liên động Bất kỳ sự cố hoặc sai sót nào trong quá trình xác minh sẽ dừng máy.

· Chức năng điều hướng Chức năng điều hướng giúp quá trình xác minh dễ hiểu hơn.

Với các trạm hỗ trợ, có thể thiết lập xe trung chuyển ngoại tuyến ngay cả bên ngoài khu vực sản xuất.

• Có hai loại Trạm hỗ trợ.

Khả năng chuyển đổi – Tùy chọn chuyển đổi tự động

Hỗ trợ chuyển đổi (dữ liệu sản xuất và điều chỉnh độ rộng đường ray) có thể giảm thiểu mất thời gian

• Kiểu đọc PCB ID Chức năng đọc PCB ID có thể lựa chọn trong số 3 loại máy quét bên ngoài, camera trên đầu hoặc biểu mẫu lập kế hoạch

Khả năng chuyển đổi – Tùy chọn điều hướng thiết lập bộ nạp

Nó là một công cụ hỗ trợ để điều hướng quy trình thiết lập hiệu quả.Công cụ tính đến lượng thời gian cần thiết để thực hiện và hoàn thành các hoạt động thiết lập khi ước tính thời gian cần thiết cho sản xuất và cung cấp cho người vận hành các hướng dẫn thiết lập. Điều này sẽ trực quan hóa và hợp lý hóa các hoạt động thiết lập trong quá trình thiết lập dây chuyền sản xuất.

Cải thiện tốc độ vận hành – Tùy chọn điều hướng cung cấp phụ tùng

Một công cụ hỗ trợ cung cấp linh kiện điều hướng các ưu tiên cung cấp linh kiện hiệu quả.Nó xem xét thời gian còn lại cho đến khi hết linh kiện và đường di chuyển hiệu quả của người vận hành để gửi hướng dẫn cung cấp linh kiện cho từng người vận hành.Điều này đạt được việc cung cấp thành phần hiệu quả hơn.

*PanaCIM bắt buộc phải có người vận hành phụ trách cung cấp linh kiện cho nhiều dây chuyền sản xuất.

Chức năng giao tiếp thông tin PCB

Thông tin về việc nhận dạng nhãn hiệu được thực hiện trên máy NPM đầu tiên trong dòng được chuyển đến các máy NPM xuôi dòng. Điều này có thể giảm thời gian chu kỳ sử dụng thông tin được truyền.

Hệ thống tạo dữ liệu – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)

Gói phần mềm giúp đạt được năng suất cao thông qua quản lý tích hợp việc tạo, chỉnh sửa và mô phỏng dữ liệu sản xuất và thư viện.

*1:Phải mua riêng máy tính. *2:NPM-DGS có hai chức năng quản lý mức sàn và mức đường dây.

Nhập nhiều CAD

Hầu như tất cả dữ liệu CAD có thể được truy xuất bằng cách đăng ký định nghĩa macro.Các thuộc tính, chẳng hạn như phân cực, cũng có thể được xác nhận trước trên màn hình.

mô phỏng

Mô phỏng chiến thuật có thể được xác nhận trước trên màn hình để tỷ lệ hoạt động tổng thể của dây chuyền có thể tăng lên.

biên tập PPD

Với việc tổng hợp nhanh chóng và dễ dàng dữ liệu vị trí và đầu kiểm tra trên màn hình PC trong khi vận hành, có thể giảm thiểu thời gian mất

thư viện thành phần

Một thư viện thành phần của tất cả các máy định vị bao gồm cả dòng CM trên sàn có thể được đăng ký để thống nhất quản lý dữ liệu.

Trình thiết lập công việc hỗn hợp (MJS)

Tối ưu hóa dữ liệu sản xuất cho phép NPM-D2 sắp xếp các bộ cấp liệu thông thường. Giảm thời gian thay thế bộ cấp liệu để chuyển đổi có thể cải thiện năng suất

Tạo dữ liệu thành phần ngoại tuyếnlựa chọn

Với việc tạo dữ liệu thành phần ngoại tuyến bằng máy quét mua tại cửa hàng, năng suất và chất lượng có thể được cải thiện.

Hệ thống tạo dữ liệu – Thiết bị camera ngoại tuyến (tùy chọn)

Giảm thiểu thời gian trên máy để lập trình thư viện bộ phận và hỗ trợ tính khả dụng và chất lượng của thiết bị.

Dữ liệu thư viện bộ phận được tạo bằng máy ảnh dòngCác điều kiện không thể có trên máy quét chẳng hạn như Điều kiện chiếu sáng và tốc độ nhận dạng, có thể được kiểm tra ngoại tuyến để đảm bảo nâng cao chất lượng và tính khả dụng của thiết bị.

Cải tiến chất lượng – Trình xem thông tin chất lượng

Đây là phần mềm được thiết kế để hỗ trợ nắm bắt các điểm thay đổi và phân tích các yếu tố lỗi thông qua việc hiển thị thông tin liên quan đến chất lượng (ví dụ: vị trí bộ nạp được sử dụng, giá trị bù nhận dạng và dữ liệu bộ phận) trên mỗi PCB hoặc điểm bố trí.Trong trường hợp đầu kiểm tra của chúng tôi được giới thiệu, các vị trí lỗi có thể được hiển thị cùng với thông tin liên quan đến chất lượng

* Cần có PC cho mọi dòng.

Cửa sổ xem thông tin chất lượng

Ví dụ về việc sử dụng trình xem thông tin chất lượng

Xác định một bộ nạp được sử dụng để gắn các bảng mạch bị lỗi.Và nếu, ví dụ, bạn có nhiều sai lệch sau khi nối, các yếu tố khiếm khuyết có thể được cho là do;

1. lỗi ghép nối (độ lệch cao độ được tiết lộ bởi các giá trị bù nhận dạng)

2. thay đổi về hình dạng bộ phận (lô cuộn sai hoặc người bán)

Vì vậy, bạn có thể thực hiện hành động nhanh chóng để điều chỉnh sai lệch.

Sự chỉ rõ

ID mẫu	NPM-W2
Đầu sau Đầu trước	Đầu 16 vòi nhẹ	đầu 12 vòi	Đầu 8 vòi nhẹ	Đầu 3 vòi V2	đầu pha chế	Không có đầu
Đầu 16 vòi nhẹ	NM-EJM7D				NM-EJM7D-MD	NM-EJM7D
đầu 12 vòi					NM-EJM7D-MD
Đầu 8 vòi nhẹ
Đầu 3 vòi V2
đầu pha chế	NM-EJM7D-MD					NM-EJM7D-D
Trưởng phòng kiểm tra	NM-EJM7D-MA					NM-EJM7D-A
Không có đầu	NM-EJM7D				NM-EJM7D-D

Kích thước PCB (mm)	Một làn*1	gắn hàng loạt	Dài 50 x Rộng 50 ~ Dài 750 x Rộng 550
		gắn 2 vị trí	Dài 50 x Rộng 50 ~ Dài 350 x Rộng 550
	Làn kép*1	Chuyển kép (Batch)	Dài 50 × Rộng 50 ~ Dài 750 × Rộng 260
		Truyền kép (2-positin)	Dài 50 × Rộng 50 ~ Dài 350 × Rộng 260
		Chuyển một lần (Batch)	Dài 50 × Rộng 50 ~ Dài 750 × Rộng 510
		Chuyển một lần (2-positin)	Dài 50 × Rộng 50 ~ Dài 350 × Rộng 510
nguồn điện			Điện áp xoay chiều 3 pha 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA
Nguồn khí nén *2			0,5 MPa, 200 L /phút (ANR)
Kích thước *2 (mm)			W 1 2803 × D 2 332 4 × H 1 444 *5
Khối			2 470 kg (Chỉ dành cho thân chính : Điều này khác nhau tùy thuộc vào cấu hình tùy chọn.)

đầu vị trí		Đầu 16 vòi nhẹ (Mỗi đầu)		Đầu 12 vòi (Mỗi đầu)		Đầu 8 vòi nhẹ (Mỗi đầu)	Đầu 3 vòi V2(Mỗi đầu)
		Chế độ sản xuất cao[ON]	Chế độ sản xuất cao[OFF]	Chế độ sản xuất cao[ON]	Chế độ sản xuất cao[OFF]
tối đa.đi tiểu		38 500cph(0,094 giây/chip)	35 000cph(0,103 giây/chip)	32 250cph(0,112 giây/chip)	31 250cph(0,115 giây/chip)	20 800cph(0,173 giây/chip)	8 320cph(0,433 giây/chip)6 500cph(0,554 giây/QFP)
Độ chính xác của vị trí (Cpk□1)		±40 μm/chip	±30 μm/chip (±25μm/chip)*6	±40 μm/chip	±30 μm/chip	± 30 µm/chip± 30 µm/QFP□12mm đến □32mm± 50 µm/QFP□12mm Dưới	± 30 µm/QFP
Kích thước thành phần (mm)		0402*7 chip ~ L 6 x W 6 x T 3	030157 8/0402*7 chip ~ L 6 x W 6 x T 3	0402*7 chip ~ Dài 12 x Rộng 12 x T 6.5		0402*7 chip ~ L 32 x W 32 x T 12	0603 chip đến L 150 x W 25 (đường chéo152) x T 30
cung cấp linh kiện	ghi âm	Băng : 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm				Băng: 4 đến 56 mm	vượn : 4 đến 56 / 72 / 88 / 104 mm
		Max.120 (Băng: 4, 8 mm)				Thông số kỹ thuật của xe đẩy khay nạp trước/sau: Tối đa 120 (Chiều rộng băng và khay nạp tùy thuộc vào các điều kiện bên trái) Thông số kỹ thuật khay đơn: Tối đa 86 (Chiều rộng băng và khay nạp tùy thuộc vào các điều kiện ở bên trái) Thông số kỹ thuật khay đôi: Tối đa .60( Chiều rộng băng và khay nạp tuân theo các điều kiện bên trái)
	Dán					Thông số kỹ thuật xe đẩy khay nạp trước/sau:Tối đa 30 (Khay nạp một thanh)Thông số kỹ thuật khay đơn:Tối đa 21 (Khay nạp một dính)Thông số kỹ thuật khay đôi:Tối đa 15 (Khay nạp một dính)
	Cái mâm					Thông số kỹ thuật khay đơn : Tối đa 20 Thông số kỹ thuật khay đôi : Tối đa 40

đầu pha chế	pha chế chấm	vẽ pha chế
tốc độ pha chế	0,16 s/điểm (Điều kiện: XY=10 mm, Z=chuyển động nhỏ hơn 4 mm, Không quay θ	4,25 s/thành phần (Điều kiện: phân phối góc 30 mm x 30 mm)*9
Độ chính xác vị trí dính (Cpk□1)	± 75 μm /chấm	± 100 μm /thành phần
thành phần áp dụng	Chip 1608 sang SOP,PLCC,QFP, Connector, BGA, CSP	BGA, CSP

Trưởng phòng kiểm tra		Đầu kiểm tra 2D (A)	Đầu kiểm tra 2D (B)
Nghị quyết		18 µm	9 µm
Kích thước xem (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Thời gian xử lý kiểm tra	Kiểm tra mối hàn *10	0,35s/ Xem kích thước
	Kiểm tra thành phần *10	0.5s/Xem kích thước
đối tượng giám định	Kiểm tra mối hàn *10	Thành phần chip : 100 μm × 150 μm trở lên (0603 trở lên) Thành phần gói : φ150 μm trở lên	Thành phần chip : 80 μm × 120 μm trở lên (0402 trở lên)Thành phần gói : φ120 μm trở lên
	Kiểm tra thành phần *10	Chip vuông (0603 trở lên), SOP, QFP (khoảng cách từ 0,4 mm trở lên), CSP, BGA, Tụ điện phân nhôm, Âm lượng, Tông đơ, Cuộn dây, Đầu nối*11	Chip vuông (0402 trở lên), SOP, QFP (bước từ 0,3 mm trở lên), CSP, BGA, Tụ điện phân nhôm, Âm lượng, Tông đơ, Cuộn dây, Đầu nối*11
vật quan trọng	Kiểm tra mối hàn *10	Chảy dịch, mờ, lệch, hình dạng bất thường, bắc cầu
	Kiểm tra thành phần *10	Thiếu, dịch chuyển, lật, phân cực, kiểm tra vật thể lạ *12
Độ chính xác của vị trí kiểm tra *13( Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
Số lần kiểm tra	Kiểm tra mối hàn *10	tối đa.30 000 chiếc./máy (Số lượng linh kiện : Tối đa 10 000 chiếc./máy)
	Kiểm tra thành phần *10	tối đa.10 000 chiếc./máy

*1	:	Vui lòng tham khảo ý kiến riêng của chúng tôi nếu bạn kết nối nó với NPM-D3/D2/D.Nó không thể được kết nối với NPM-TT và NPM.
*2	:	Chỉ dành cho cơ thể chính
*3	:	1 880 mm chiều rộng nếu băng tải mở rộng (300 mm) được đặt ở cả hai bên.
*4	:	Kích thước D bao gồm khay nạp : 2 570 mm Kích thước D bao gồm xe nạp : 2 465 mm
*5	:	Không bao gồm vỏ màn hình, tháp tín hiệu và quạt trần.
*6	:	Tùy chọn hỗ trợ vị trí ±25 μm. (Theo các điều kiện do PSFS chỉ định)
*7	:	Chip 03015/0402 yêu cầu một vòi/bộ nạp cụ thể.
*8	:	Hỗ trợ đặt chip 03015 mm là tùy chọn.(Trong các điều kiện do PSFS chỉ định: Độ chính xác của vị trí ±30 μm / chip)
*9	:	Bao gồm thời gian đo chiều cao PCB là 0,5 giây.
*10	:	Một đầu không thể xử lý kiểm tra mối hàn và kiểm tra thành phần cùng một lúc.
*11	:	Vui lòng tham khảo tập sách thông số kỹ thuật để biết chi tiết.
*12	:	Vật thể lạ có sẵn cho các thành phần chip. (Không bao gồm chip 03015 mm)
*13	:	Đây là độ chính xác của vị trí kiểm tra mối hàn được đo bằng tài liệu tham khảo của chúng tôi bằng cách sử dụng PCB thủy tinh của chúng tôi để hiệu chuẩn mặt phẳng.Nó có thể bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ môi trường xung quanh.